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Gas metal arc welding (GMAW), sometimes referred to by its subtypes metal inert gas (MIG) welding or metal active gas (MAG) welding, is a welding process in which an electric arc forms between a consumable wire electrode and the workpiece metal(s), which heats the workpiece metal(s), causing them to melt and join.
Along with the wire electrode, a shielding gas feeds through the welding gun, which shields the process from contaminants in the air. The process can be semi-automatic or automatic. A constant voltage, direct current power source is most commonly used with GMAW, but constant current systems, as well as alternating current, can be used. There are four primary methods of metal transfer in GMAW, called globular, short-circuiting, spray, and pulsed-spray, each of which has distinct properties and corresponding advantages and limitations.
Originally developed for welding aluminium and other non-ferrous materials in the 1940s, GMAW was soon applied to steels because it provided faster welding time compared to other welding processes. The cost of inert gas limited its use in steels until several years later, when the use of semi-inert gases such as carbon dioxide became common. Further developments during the 1950s and 1960s gave the process more versatility and as a result, it became a highly used industrial process. Today, GMAW is the most common industrial welding process, preferred for its versatility, speed and the relative ease of adapting the process to robotic automation. Unlike welding processes that do not employ a shielding gas, such as shielded metal arc welding, it is rarely used outdoors or in other areas of air volatility. A related process, flux cored arc welding, often does not use a shielding gas, but instead employs an electrode wire that is hollow and filled with flux.
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de soldadura com gás de metal de arco (GMAW), por vezes referidos pelos seus gás inerte metálico (MIG) de soldadura ou metal gás activo (MAG) de soldadura subtipos, é um processo de soldadura em que se forma um arco eléctrico entre um eléctrodo de fio fusível e o metal da peça de trabalho ( s), que aquece o metal (s) da peça de trabalho, levando-os a derreter e unir-se.
Juntamente com o eléctrodo de fio, um gás de protecção alimenta através da pistola de soldadura, o que protege o processo de contaminantes no ar. O processo pode ser semi-automático ou automático. Uma tensão constante, fonte de energia de corrente contínua é mais vulgarmente utilizado com GMAW, mas os sistemas de corrente constante, assim como a corrente alternada, pode ser utilizado. Existem quatro principais métodos de transferência de metal em GMAW, chamado globular, curto-circuitos, por pulverização, e pulsado de pulverização, cada uma das quais tem propriedades distintas e vantagens correspondentes e limitações.
Originalmente desenvolvida para soldar alumínio e outros materiais não-ferrosos na década de 1940, foi GMAW logo aplicado aos aços porque fornecida tempo mais rápido de soldadura em comparação com outros processos de soldadura. O custo de gás inerte limitado o seu uso em aços até vários anos mais tarde, quando o uso de gases semi-inertes, tais como o dióxido de carbono tornou-se comum. Outros desenvolvimentos durante os anos 1950 e 1960 deu o processo mais versatilidade e, como resultado, tornou-se um processo industrial altamente utilizado. Hoje, GMAW é o processo de soldagem industrial mais comum, preferido pela sua versatilidade, rapidez e relativa facilidade de adaptação do processo de automação robótica. Ao contrário de processos que não utilizam um gás de proteção, tais como solda a arco de metal blindado soldagem, raramente é usado ao ar livre ou em outras áreas de volatilidade ar. Um processo relacionado, soldadura de arco tubular de fluxo, muitas vezes não utiliza um gás de protecção, mas em vez disso emprega um fio eléctrodo que é oco e cheio com fluxo.